ਬੈੱਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਭੱਠੀ

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਇਕ ਭੱਠੀ ਟੇਬਲ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਵਰ, ਇਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਇਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਇਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਇਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਇਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਇਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਇਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ) ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਬੈੱਲ ਕਿਸਮ ਐਂਨੇਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੋ ਭੱਠੀ ਟੇਬਲ, ਦੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਵਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਕਵਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਕਵਰ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਟੇਬਲ ਗਰਮ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੱਖਣ ਨਾਲ, ਹੋਰ ਭੱਠੀ ਟੇਬਲ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੈ. Heating ਕਵਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਦੋ ਭੱਠੀ ਦੇ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਭੱਠੀ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਠੰ led ੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਅਨੇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਰਕ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਿਆਰ, ਪੱਟੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੋਇਲੇ ਦੇ ਭਾਰ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਇਲ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਚਿਪਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਹੀਂ.

ਏ. ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਪੱਕਾ ਇਰਾਦਾ ਸਟੀਲ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਾਂ ਦੇ ਅਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਅਲੋਏਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਹਿਤ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੌਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਮਾਨ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 400 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੱਟੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ structure ਾਂਚਾ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 400 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ. ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਲੰਬੇ ਦਾਣੇ ਨੇ ਹੁਣੇ ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਜੇ ਤੱਕ ਦੁਬਾਰਾ ਖੋਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ. ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ, ਬਿਹਤਰ. ਪੱਟੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ 400 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਹੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪੱਟੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ 30-50 ਡਿਗਰੀ / ਐਚ ਹੈ. ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਦੋਂ ਪੱਟੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ 723 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰੀਸਟੋਲਟੋਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਠਨ ਦਾ ਪੜਾਅ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਬੀ. ਹੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਰੀਵਾਈਜ਼ਸਟੋਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਪੱਟੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਅਵਸਥਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 570-720 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੱਟਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਕੋਇਲ ਭਾਰ ਅਤੇ ਪੱਟੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹਨ. ਭਾਰੀ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਲੇਟ, ਜਿੰਨਾ ਹੋ ਸਕੇਡ ਹੋਡ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਦਾ ਸਮਾਂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਲਈ ਜੋ ਅਰਲੇਅਰ ਬੌਡਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਪੱਟੀ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸ਼ੌਕ ਹੈ, ਹੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

C. ਦੰਡ ਦੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ C. ਚਮਕਦਾਰ ਗਰੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਈਟ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਅਜੇ ਵੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮੁੱਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਕਵਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਠੰ ing ਾ ਵਗਣਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਧੜਕਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਠੰਡੇ ਵਗਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਵਗਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੋਇਲ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦਾ ਤੇਲ, ਨਮੀ. ਗਰਮ ਧੜਕਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਸਿਰਫ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗੰਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਭੱਠੀ ਦੇ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸੈਂਕੜੇ ਦੀ ਭੱਠੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਗਰਮ ਟੈਗਸ: ਬੈੱਲ ਟਾਈਪ ਐਨੀਲਿੰਗ ਫਰਨੀਜ, ਚਾਈਨਾ ਘੰਟੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਭੱਠੀ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਪਲਾਇਰ, ਫੈਕਟਰੀ