ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸੈਟਅਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਿਛਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗੀਅਰ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤੇ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਵੱਡੀਆਂ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅਸਲ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਹੋਏ ਹਨ। ਉਹ ਹੁਣ ਪੂਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿਆਦਾਤਰ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਹੁੱਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਹ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਹੱਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਥਾਨ ਵਜੋਂ, ਉਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ-ਟਿਊਨਡ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਵੱਡੀਆਂ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਅੱਪਗਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਤਕਨੀਕ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਦੇਸ਼ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਨੂੰ ਟਵੀਕ ਕਰਨਾ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੁੱਚੇ ਚੀਨੀ ਸਮਾਜ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਇਹ ਵੱਡੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਕਿਵੇਂ ਚਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ 40 ਕਿਊਬਿਕ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਜ਼ੋਨ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਬਰਾਬਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੁਰਾਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੇ ਉਹਨਾਂ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਰੱਖੀ। ਪਰ ਹੁਣ, ਵਿਚਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਪਾਸਿਆਂ ਵਾਲੇ ਵਰਗ ਵਰਗਾ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਕਿ ਹਵਾ ਦਾ ਗੇੜ ਅਤੇ ਪੱਖੇ ਕਿੱਥੇ ਬੈਠਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੈੱਟਅੱਪ ਉਹਨਾਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੁੱਚਾ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਅਸਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਮਾਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਅਤੇ ਖੁੱਲਣ 'ਤੇ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਬਿਹਤਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉੱਥੇ ਪਹੁੰਚਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕੰਧ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮੋਟਾਈ ਜੋੜਨਾ। ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ, ਓਪਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਧੱਕੋ। ਓਪਨਿੰਗ 'ਤੇ ਵੀ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ.
ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਲਿਫਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਵਧਾਓ। ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਪੱਧਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਰਥ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਗਤੀ ਨੂੰ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜੋ. ਇਹ ਕਦਮ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੰਗੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੀ ਦੇਖੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਹਨ।
ਫਰਨੇਸ ਡੋਰ ਡਰਾਈਵ ਸਿਲੰਡਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟ ਰਗੜ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੇਅਰ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਹਨਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ। ਪਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਵਧੋ। ਅਜਿਹੇ ਬਦਲਾਅ ਪੂਰੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
